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無(wú)心磨床在加工時(shí)表面出現(xiàn)故障的原因分析
日期:2025-07-07 19:36:47
  無(wú)心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進(jìn)刀速度,至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
  1)工件表面粗糙度較差。
  ①磨削輪粒度過(guò)粗或修整時(shí)金剛鉆進(jìn)給速度過(guò)快。更換細(xì)粒度的磨削輪,合理選擇修整速度
 ?、趯?dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高,導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快。減小導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度。
  ③冷卻液不清潔或濃度不夠時(shí),應(yīng)更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。
  (2)工件表面有燒傷
 ?、倌ハ鬏喠6忍?xì)或硬度太高,應(yīng)更換磨削輪,選用適宜的粒度和硬度
 ?、趯?dǎo)輪轉(zhuǎn)速太慢及導(dǎo)輪傾角太大,需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速,減小導(dǎo)輪傾斜角度。
  ③磨削量過(guò)大或過(guò)小。磨削量小時(shí)出現(xiàn)燒傷,可增加縱向進(jìn)給速度;磨削量大時(shí)出現(xiàn)燒傷,可增加磨削次數(shù)。
 ?、芄ぜ谌肟谔幓虺隹谔幠トヌ啵馃齻蚰ハ鲄^(qū)火花集中在某一個(gè)點(diǎn)。正確調(diào)整導(dǎo)輪架、導(dǎo)板和修整器。
 ?、菽ハ鬏喴砚g,硬度太高,切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪,更換軟一級(jí)的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。
 ?。?)無(wú)心磨床工件表面有魚鱗斑及直線白色線條。
 ?、倌ハ鬏啿黄胶饣蛘咭涯モg、磨削輪太硬、粒度太細(xì)或者沒(méi)有修整好。仔細(xì)平衡磨削輪,更換較軟一級(jí)的磨削輪并進(jìn)行修整等
 ?、趯?dǎo)輪轉(zhuǎn)速太高。適當(dāng)降低導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。
  ③工件中心過(guò)高,引起跳動(dòng)。適當(dāng)降低托板高度。
 ?、芡邪鍎傂圆蛔恪<雍裢邪宀⒕o固。
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