通磨型無心磨床的主要部件是這些，看完秒懂

　　通磨型無心磨床的導(dǎo)輪加寬至125mm時，切削能力大，穩(wěn)定性好。機床布置采用導(dǎo)輪架單側(cè)移動方式。砂輪軸采用懸挑結(jié)構(gòu)，便于更換砂輪。導(dǎo)輪軸采用懸挑結(jié)構(gòu)，便于更換導(dǎo)輪。導(dǎo)向輪采用無級調(diào)速。機床可配備切入機構(gòu)。機床可通過磨削支架裝配長工件。

　　本機可配備各種自動上料、裝卸裝置。小型無心磨床的應(yīng)用范圍本機不僅配有砂輪，還可以用聚乙烯醇拋光輪濕磨工件。主要用于各種環(huán)、軸類零件的外圓磨削。對各種階梯形、錐形和圓柱形旋轉(zhuǎn)面進(jìn)行半自動切入磨削。

　　通磨型無心磨床的主要部件有哪些？

　　1、主軸和軸瓦

　　主軸和軸瓦經(jīng)過仔細(xì)的刮削，結(jié)合動、靜壓。主軸采用日本sncm-21h合金鋼制造。經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲碳熱處理和計算機控制深冷處理后，表面硬度達(dá)到hrc-62°，有效單邊硬化層達(dá)到1.5mm以上。經(jīng)過多次精密磨削，精度高，剛性強，不易變形。我公司采用先進(jìn)的傳動方式，將固定式砂土伺服電機的支架固定在機身上，由伺服電機直接驅(qū)動，解決了皮帶張力引起主軸變形的問題。油路采用世界先進(jìn)的動、靜壓，在剛度、韌性要求時可調(diào)。主軸轉(zhuǎn)動無阻力，使用壽命可達(dá)10年以上。

　　2、床身

　　床身采用優(yōu)質(zhì)米哈納鑄鐵，含銅球墨鑄鐵，德國配方，同時加入（硅、錳、球化劑、銅、鉬）。經(jīng)過正火熱處理、二次回火和自然時效處理，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，合理的機械設(shè)計車身厚度為40mm，車身內(nèi)部加強到車身腳部，優(yōu)良的材料保證在使用過程中永不變形，耐磨性強。合理的機械原理設(shè)計，注重每個細(xì)節(jié)設(shè)計，車身重量約7.5噸

　　3、主軸循環(huán)油系統(tǒng)

　　主軸自動潤滑循環(huán)油和油壓修整裝置是同一臺油泵。外油箱采用恒溫處理，便于清洗換油。主軸循環(huán)油經(jīng)兩臺濾油裝置過濾，并設(shè)有壓力控制器。砂輪軸壓力表10只，小軸瓦壓力表3只。每個壓力由數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)控制。導(dǎo)輪主軸壓力表有6個，導(dǎo)輪恒溫空調(diào)裝置的小軸瓦壓力表有3個，主軸跳動量在0.001mm以內(nèi)，在世界上是一個非常高的精度要求。

　　4、調(diào)整輪傳動系統(tǒng)

　　采用進(jìn)口伺服電機和減速機直接驅(qū)動主軸。主軸旋轉(zhuǎn)時不受任何張力和阻力的影響。它與傳統(tǒng)的傳輸方式完全不同。轉(zhuǎn)速控制0~260rpm（數(shù)控）可任意設(shè)定轉(zhuǎn)速，主軸跳動在0.001mm以內(nèi)。

　　5、金剛滾輪修整和防震技術(shù)

　　為通磨型無心磨床設(shè)計了一種金剛石砂輪修整裝置，安裝在砂輪箱蓋上。這樣既可以修磨砂輪，又可以修磨金剛石砂輪，滿足不同砂輪尺寸的技術(shù)要求。修整座下方與輪罩分離，以達(dá)到修整砂輪時的靜態(tài)效果，使修整砂輪穩(wěn)定。在修邊的同時，導(dǎo)軌采用靜壓運動原理，與傳統(tǒng)的無潤滑系統(tǒng)完全不同。使用時導(dǎo)軌無阻力。長期使用穩(wěn)定